耐磨錘頭材料的主要特點(diǎn)與應(yīng)用領(lǐng)域，錘頭的磨損、腐蝕與斷裂是材料的三大失效方式。耐磨錘頭材料磨損是經(jīng)濟(jì)建設(shè)，特別是工業(yè)生產(chǎn)中很常見的現(xiàn)象，其中又以磨料磨損（包括伴有腐蝕和粘著磨損的磨料磨損）很嚴(yán)重。由此而派生出來一個(gè)日益引起人們注意的產(chǎn)業(yè)——耐磨材料（耐磨件）產(chǎn)業(yè)。本文所述的鑄造耐磨材料及耐磨鑄件就是指用于磨料磨損工況的材料和零部件。目前用于磨料損工況的材料和零部件絕大多數(shù)是鋼鐵材料和鋼鐵件，其中絕大多數(shù)是鑄造鋼鐵材料和鋼鐵鑄件。

現(xiàn)已工程化和產(chǎn)業(yè)化的鑄造耐磨錘頭材料分為以下五大類：

1、奧氏體錳鋼（含Mn13鋼系列、Mn17鋼系列、Mn25鋼和Mn7鋼系列）。

2、耐磨損白口鑄鐵（含高鉻、中鉻、低鉻白口鑄鐵系列）。

3、非錳系耐磨損合金鋼（奧氏體錳鋼之外的耐磨合金鋼）。

4、耐磨損球墨鑄鐵。

5、耐磨損鋼鐵復(fù)合材料。

耐磨鋼鐵材料錘頭雖分為五大類，但已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的具體鋼鐵牌號卻已超過百個(gè)，典型牌號也有40~50個(gè)，而且各種牌號的生產(chǎn)工藝、力學(xué)性能和工業(yè)應(yīng)用效果均有不同，如此逐漸形成了多品種和小批量的耐磨件生產(chǎn)特點(diǎn)，也由此增加了耐磨錘頭企業(yè)生產(chǎn)管理和工藝操作的難度。換言之，鑄造耐磨鋼鐵錘頭生產(chǎn)企業(yè)的管理、技術(shù)和生產(chǎn)操作要求較高，當(dāng)然耐磨錘頭的附加值也較高。

鑄造耐磨錘頭材料及耐磨錘頭鑄件的主要特點(diǎn)是硬度高、強(qiáng)度高和韌性高。根據(jù)硬度、強(qiáng)度和韌性的匹配組合，鑄造耐磨錘頭材料及耐磨錘頭鑄件可用于沖擊磨料磨損、高應(yīng)力碾碎磨料磨損、低應(yīng)力沖刷磨料磨損和腐蝕磨料磨損工況。