當(dāng)石灰石硅元素較高，破碎機(jī)錘頭磨損幾率較大，破碎成本較高，那么怎么減輕錘頭磨損概率呢？磨損嚴(yán)重該如何處理呢？

1.合理選擇工作參數(shù)與結(jié)構(gòu)參數(shù)。

錘式破碎機(jī)主要是利用錘頭沖擊物料而粉碎，而且錘頭的單位純磨損與線速度的一次方至二次方成正比例關(guān)系，所以選擇合理的線速度，保證產(chǎn)品粒度的前提下，盡可能降低轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度。

2.提高錘頭利用率，減少錘頭更換時(shí)間。錘頭的利用率，更換時(shí)間與其結(jié)構(gòu)形式和其固定緊固方式有密切的關(guān)系。因此可以采用對(duì)稱的結(jié)構(gòu)形式，簡(jiǎn)單的緊固方式，大翻蓋，大檢修門(mén)機(jī)殼等方案，可以提高錘頭的金屬利用率，使壽命也有所增加。

3.堆焊硬質(zhì)合金。錘頭磨損到一定程度后，在磨損面上堆焊硬質(zhì)合金也是一種有效的辦法。

4.雙合金錘頭——宇耐

宇耐鑄造雙金屬合金錘頭使用消失模復(fù)合鑄造工藝，采用多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，經(jīng)過(guò)水韌處理后，洛氏硬度達(dá)62-65，使用壽命比高錳鋼錘頭或鍛造錘頭高很多，錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強(qiáng)的錳合金鋼，將錘柄和錘頭的液液復(fù)合優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，抗磨不斷裂，一次澆鑄無(wú)脫落，集韌性和耐磨性為一體，泰銳高鉻復(fù)合錘頭具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。